预制型塑胶跑道胶水是跑道施工的核心材料，其性能直接影响跑道的弹性、耐久性及环保性。以下是基于国家标准（GB 36246-2018）和行业实践的全面解析：

　　一、胶水类型与特性

　　聚氨酯胶水（PU胶水）

　　MDI基胶水：采用二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）替代传统TDI，挥发性低、毒性小，符合环保要求。例如，MDI-50N（含50% 4,4’-MDI和2,4’-MDI）兼具高粘接强度与柔韧性，适合预制型跑道与基础层的粘接。

　　双组分胶水：由甲组分（MDI预聚体）和乙组分（多元醇固化剂）组成，粘接强度≥0.7MPa，耐候性达-30℃~80℃。

　　单组分胶水：无需混合，施工便捷，但固化速度较慢，适用于小面积修补（如凯伦单组份胶水）。

　　水性胶水

　　以水为溶剂，VOC含量≤50g/L，适用于室内或环保要求高的场景（如幼儿园、学校）。

　　二、核心性能要求

　　环保性

　　无毒无害：通过GB 36246-2018检测，TVOC≤0.5mg/m?，铅、镉等重金属未检出。

　　低气味：MDI基胶水施工时无刺激性气味，保障施工人员健康。

　　物理性能

　　弹性与减震：冲击吸收率≥35%（赛事级≥50%），垂直变形≤1.8mm。

　　防滑与耐磨：干态摩擦系数≥0.7，湿态≥0.5，耐磨性≤2.5%（UV老化测试后）。

　　耐候性

　　适应极端温度（-40℃~80℃），抗紫外线性能优异，10年内色差ΔE≤26 。

　　三、施工工艺与要求

　　基础处理

　　平整度：每3米误差≤±3mm，强度≥C20混凝土或密实度≥95%沥青基层。

　　清洁度：需无油污、灰尘，避免脱层（如油污导致粘结力下降）。

　　胶水施工要点

　　温度控制：施工温度10℃~35℃，湿度30%~80%，避免低温固化不良或高温起泡。

　　粘接工艺：均匀涂布胶水（用量0.3-0.5kg/㎡），压路机压实确保无空鼓。

　　配比与搅拌

　　机械搅拌：双组分胶水需充分混合（≥3分钟），避免局部固化不均。

　　分层施工：底层粘接后固化24小时，再铺设面层。

　　四、品牌与产品推荐

　　巴斯夫（BASF）MDI胶水

　　特点：高流动、高回弹，耐黄变性能优异，适合专业赛事场馆。

　　应用：MDI-50N体系，综合性能符合国际田联（IAAF）标准。

　　凯伦单组份胶水

　　特点：环保优级品，耐黄变，施工便捷（无需混合）。

　　价格：16元/kg起，包邮配送8。

　　威赛尔EPDM专用胶水

　　特点：含发明专利，通过CE、RoHS认证，适配EPDM颗粒。

　　五、常见问题与解决方案

　　胶水过多或过少

　　胶水过多：易起泡、表面过硬，需切割修补并重新刮涂。

　　胶水过少：颗粒粘接不牢（脱粒率＞5%），需局部补胶封闭。

　　施工环境异常

　　低温（＜5℃）：选用低温固化胶水（如MDI-50N），添加催化剂缩短固化时间。

　　高湿度：施工前需除湿，避免胶水吸潮失。

　　总结

　　预制型塑胶跑道胶水的选择需兼顾环保性（MDI基、水性配方）、性能（弹性、耐候性）及施工适配性（温度、基础条件）。推荐巴斯夫MDI胶水（赛事级）、凯伦单组份胶水（经济修补）等品牌，并严格遵循施工规范（如分层压实、环境控制）。完工后需通过第三方检测（TVOC、重金属）确保合规性4。