塑胶跑道的日常维护需结合清洁、防护、定期检查及及时修复，以延长使用寿命并保障运动安全，具体措施如下：

一、日常清洁与基础维护

1. 定期冲洗：每周用高压水枪（压力≤100Bar）冲洗表面，清除灰尘、泥沙及落叶，避免颗粒孔隙堵塞（尤其透气型跑道需保持透水功能）。油污、口香糖等顽固污渍需用中性清洁剂（如洗洁精）擦拭，禁用强酸强碱（如草酸、洁厕灵）或钢丝球，防止腐蚀胶面。

2. 杂物清理：每日检查并清除跑道上的尖锐物品（如碎玻璃、铁钉）、重物（如健身器材）及大型垃圾，避免局部受压导致凹陷或开裂。雨后及时清理积水（可用推水刮或吸水机），防止长期浸泡引发脱层。

二、使用规范与防护措施

1. 限制使用行为：

• 禁止穿钉鞋（鞋钉长度＞7mm）、高跟鞋或硬底鞋在跑道上剧烈运动，入口处设置“禁止钉鞋”警示牌。

• 禁止车辆（含自行车、电动车）驶入，避免重物碾压（如堆放器材、搭建帐篷），确需临时放置物品时需铺垫厚木板（面积≥物品底面积2倍）。

• 控制大型活动频率（如全校集会、演出），避免在跑道上使用明火（如烟花、焊接）或化学物品（如油漆、涂料）。

2. 环境防护：

• 周边种植树木需定期修剪枝叶，避免落叶、果实长期堆积腐烂；草坪边缘与跑道接缝处需设置隔离沟（宽5cm、深10cm），防止草根系侵入跑道基层。

• 高温季节（40℃以上）可在跑道周边洒水降温，避免胶面长期暴晒老化；冬季积雪需自然融化或用橡胶刮雪板清除，禁用盐类融雪剂（会腐蚀材料）。

三、定期检查与小修小补

1. 每周巡检：重点检查表面是否有脱粒、裂缝（长度＞5cm）、鼓泡（直径＞10mm）或局部凹陷，发现小面积破损（＜0.1㎡）时，需用同材质修补胶（如水性聚氨酯）及时填补，避免破损扩大。

2. 每月深度检查：

• 用2米靠尺复测平整度，误差＞5mm/2m时需标记修复；

• 检测排水系统，确保排水沟无堵塞，排水坡度≥0.3%；

• 抽样测试摩擦系数（湿态≥0.6），防滑砂缺失区域需补涂防滑面漆（添加0.3-0.5mm石英砂）。

3. 季度性能评估：委托专业机构检测弹性（回弹率≥20%）、硬度（邵氏A硬度60-85）及环保指标（TVOC≤0.05mg/m³），数据异常时需排查原因（如基础沉降、材料老化）。

四、中长期维护与翻新

1. 年度养护：每年春季或秋季进行一次全面清洁（如高压冲洗+中性清洁剂深度去污），对褪色区域（色牢度＜6级）补涂同色面漆，确保色泽均匀；透气型跑道需检查透水率（≥18L/min·㎡），孔隙堵塞时可用专用疏通剂处理。

2. 翻新周期：

• 透气型跑道使用5-7年后，若表面颗粒大面积脱落（磨损率＞30%），需重新喷涂面层（厚度1-2mm）；

• 混合型、全塑型跑道8-10年进行整体翻新，更换老化弹性层及面层，延长使用寿命至15年以上。

五、应急处理

• 局部鼓泡/脱层：立即用美工刀划开排气，清除气泡内水汽后注入修补胶，压实固化（养护24小时）；

• 化学污染：泼洒油污、颜料后，需在2小时内用吸水棉吸附，再用专用除油剂反复擦拭，避免渗透至基层；

• 极端天气损伤：暴雨后若出现基础积水返渗，需铲除脱层区域，晾干基层后重新摊铺材料。

通过以上维护措施，可使塑胶跑道正常使用寿命延长3-5年，同时确保运动性能（如弹性、防滑性）符合GB 36246-2024标准，降低运动损伤风险。建议制定《跑道维护台账》，记录每次清洁、检查及修复情况，便于追溯问题原因。