复合型塑胶跑道因其良好的平整度、弹力、耐冲击性能和抗钉能力，在各类运动场地中得到了广泛应用。其施工流程复杂而精细，需要严格按照规范进行，以确保跑道的质量和使用寿命。以下是复合型塑胶跑道施工流程的主要步骤：

　　一、基础准备

　　1. 清理场地：首先，需要清除施工场地上的杂草、树根、碎石等障碍物，确保施工区域平整干净。这一步是施工的基础，对于后续施工的质量和进度至关重要。

　　2. 地面处理：对场地进行适当的平整和打磨，确保地面平整度符合要求。通常，使用3m直尺测量，平整度应控制在3mm以内。同时，清理掉任何可能影响跑道施工的杂物，保持地面的干燥和无杂质。

　　二、防水层施工

　　在基础层处理完毕后，需要进行防水层施工，以提高跑道的水密性和防潮性能。

　　1. 底漆处理：采用特定的底漆材料，如PU胶掺30%胶粉或滑石粉，进行胶粒封底。这一步是为了增强基层与后续施工层的粘结力。

　　2. 涂刷防水涂料：在底漆处理完毕后，涂刷防水涂料。防水涂料的选择应根据施工要求和场地条件进行，以确保达到预期的防水效果。

　　三、弹性层施工

　　弹性层是复合型塑胶跑道的重要组成部分，它决定了跑道的弹性和舒适性。

　　1. 橡胶颗粒摊铺：将粒径2-4mm的高弹性橡胶颗粒与高强度单组分胶水混合，搅拌均匀后倒入摊铺机内。摊铺时，应控制摊铺厚度和均匀性，一般厚度为9mm。摊铺完毕后，进行固化保养，通常需要24小时。

　　2. 弹性底胶涂覆：在橡胶颗粒层上涂刷一层弹性底胶，以增加跑道的弹性和舒适性。弹性底胶的选择和涂覆工艺应根据施工要求进行。

　　四、面层施工

　　面层是复合型塑胶跑道的外观层，它决定了跑道的颜色、耐磨性和防滑性。

　　1. PU混合铺装：将预制的PU（聚氨酯）混合物均匀涂抹在地面上，并用辊子将其压平、铺平，形成弹性层。弹性层的厚度通常为8mm至13mm，具体厚度应根据设计要求确定。

　　2. 表层颜色涂装：根据需要，选择合适的颜色和图案设计，将彩色的PU树脂混合物涂刷在跑道表面。这一步是赋予跑道外观的重要步骤，应确保颜色均匀、图案清晰。

　　3. EPDM颗粒铺装：在湿润的PU表层上均匀撒布EPDM颗粒。EPDM颗粒具有良好的耐磨性和防滑性，能够有效提高跑道的使用寿命和安全性。

　　五、表面封闭处理

　　为了进一步提高跑道的耐久性和美观度，需要对跑道表面进行封闭处理。封闭处理的具体方法和材料应根据施工要求进行选择。

　　六、标线和设施安装

　　待面层固化后，进行标线和设施的安装。标线应按照国际标准绘制，确保清晰、准确。同时，安装必要的运动设施，如起跑器、栏架等。

　　七、检查和验收

　　施工完毕后，对跑道进行全面检查和验收。检查内容包括但不限于平整度、厚度、颜色、标线等。确保施工质量符合要求，没有漏涂、开裂或其他质量问题。

　　八、养护保养

　　跑道完工后需要进行养护保养，避免尖锐物品划伤表面，定期清洁和维护，以延长跑道的使用寿命。

　　综上所述，复合型塑胶跑道的施工流程包括基础准备、防水层施工、弹性层施工、面层施工、表面封闭处理、标线和设施安装、检查和验收以及养护保养等多个步骤。每个步骤都需要严格按照规范进行，以确保跑道的质量和使用寿命。