混合型塑胶跑道施工需严格把控技术细节,以确保弹性、耐用性和环保性符合国际标准。以下是基于多个施工案例和行业规范的关键注意事项:
一、基层处理与密实度控制
基层密实度检测与加固
施工前需用专业仪器检测混凝土或沥青基础的密实度(≥95%),若发现松散区域,需通过钻孔灌胶(如聚氨酯胶水)加固。
沥青基层若存在油污或腐蚀痕迹,需铲除污染层并重新填充胶水。
平整度与排水调整
用水平仪检测基础平整度(误差≤3mm),低洼处用胶水+石英砂填补,高处需打磨或锤击修正。
坡度应控制在0.5%-1%,排水系统需确保全场无积水,必要时增设集水井和沉淀池。
二、材料配比与施工环境
防潮防雨措施
胶浆固化前遇水会形成气泡,需避开雨天施工,现场配备防水布和吸水性材料(如毛巾、塑料布)。
施工时段应避开早晨高湿度时段,优先选择上午9点后。
材料调配与反应控制
聚氨酯胶水与橡胶颗粒按1:5比例混合,并添加0.3%-0.8%的催化剂(根据温度调整),搅拌时间需精确至5-10分钟。
高温(≥20℃)下需减少催化剂用量,低温(<20℃)则需增加,防止反应过快或过慢导致分层。
三、分层施工工艺要点
底层摊铺
底层摊铺厚度应≥14mm,采用平刮尺+卡具控制误差,允许正偏差但禁止负偏差。
摊铺后需立即检测平整度,凹陷处用胶水补平,凸起区域打磨至与周围齐平。
面层喷涂与防滑处理
面层采用聚氨酯面胶与EPDM颗粒(1.2:1)混合喷涂,分正反两遍交叉作业,确保颗粒分布均匀。
防滑颗粒添加量需根据场地用途调整,专业赛道推荐粒径≤2mm,学校场地可适当增大。
四、环境适应性调整
气候因素应对
高温天气需缩短单次摊铺面积,避免材料固化过快导致接缝明显;低温时需延长固化时间(≥48小时)。
风速较高时,需调整稀释剂比例以控制蒸发速度,防止面层出现橘皮纹或颗粒脱落。
接缝与边缘处理
主跑道接缝应设置在直道与弯道交接处,接缝宽度≤5mm,并用专用填缝胶密封。
边缘需加装道牙或金属包边,防止使用中卷边或磨损。
五、施工后维护与验收