透气型塑胶跑道施工需严格遵循技术规范，确保环保性、耐用性和安全性。以下是综合多篇行业资料的施工注意事项及关键要点：

一、施工前准备

1. 基础处理

• 基础需采用沥青混凝土或水泥混凝土，要求强度达标、表面平整（3m直尺误差≤3mm），并具备排水坡度（0.3%-0.5%）。

• 水泥基础需养护≥21天，含水率≤5%；沥青基础需抛丸处理，粗糙度≥0.8mm。

• 清除基础表面的杂物、油污，必要时用丁酯或稀释剂清洁。

2. 材料与工具准备

• 材料需通过环保检测（TVOC≤0.05mg/m³），并按配比预混小样试验，验证胶水与颗粒的粘结性及固化效果。

• 工具包括摊铺机、喷涂机、经纬仪等，需提前调试设备性能。

二、材料配比与施工环境控制

1. 配比精准性

• 底层胶水与颗粒比例通常为1:7（胶水占比12.5%），面层喷涂胶水与EPDM颗粒按1:3-1:4混合。

• 催化剂用量需根据温度调整：高温（＞30℃）减少至0.2%-0.3%，低温（＜15℃）增至0.6%-0.8%。

2. 环境条件

• 施工温度控制在5-35℃，湿度≤70%，避免雨天或高温暴晒作业。

• 风速较大时需调整稀释剂比例，防止喷涂不均匀。

三、施工工艺关键点

1. 底层摊铺

• 采用边刷底涂胶水（0.2kg/㎡）边摊铺颗粒层的方式，确保胶水未固化前完成颗粒铺设，避免脱层。

• 摊铺机或手工刮涂需分层进行（底层10mm橡胶颗粒，面层3mm EPDM），压实后及时修补高低不平处。

2. 面层喷涂

• 使用喷涂机正反方向各喷一次，气压≥0.7MPa，喷枪高度0.5-1m，确保颗粒分布均匀、无脱粒。

• 边缘用挡板保护，避免污染周边区域。

3. 接缝与细节处理

• 接缝处需45°斜切并填充胶浆，手工铺装时用喷灯加热或皂水拍实，保证平整无缝。

四、施工后维护与验收

1. 固化与养护

• 施工后需静置7-10天，期间禁止踩踏或重物堆放，确保完全固化。

• 高温天气可喷洒清水降温，防止表面龟裂。

2. 验收标准

• 物理性能：冲击吸收率≥35%，摩擦系数干态0.6-0.7、湿态≥0.4。

• 环保检测：TVOC、重金属等指标需符合GB 36246-2024标准。

五、常见问题与应对

• 起泡脱层：多因基础含水率高或胶水配比错误，需铲除后重新封底。

• 色差与颗粒脱落：面层喷涂不均匀或胶水不足，需补喷胶水并滚压密实。

• 接缝开裂：施工时未预留伸缩缝或固化时间不足，需切割后填充专用胶。

总结

透气型跑道施工需严控基础质量、材料配比、环境参数及工艺细节。建议优先选择通过IAAF认证的施工团队，并在施工后定期维护（如每季度冲洗、每年检测弹性）。若需定制方案，可联系专业厂家获取技术支持。