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混合型塑胶跑道施工

来源:本站作者:admin时间:2025-07-22

一、施工准备与基础处理

施工前需对基础层(水泥或沥青)进行严格检测,要求平整度误差≤3mm(3米直尺测量),含水率≤5%(水泥基础)或≤8%(沥青基础),排水坡度控制在0.3%-0.5%以避免积水。基础修复包括:裂缝用环氧树脂+玻纤网格布修补,沥青基础采用专用封闭乳液料刮涂,水泥基础需酸洗(5%-8%稀盐酸泼洒后清水冲洗)并晾干。环境监测需确保施工温度≥5℃、湿度≤75%,雨天及大风天禁止作业。

二、底胶铺设

底胶层作为粘结基础,采用双组份聚氨酯材料施工:沥青基础需分两遍刮涂封底材料,用量约1.8kg/㎡,确保伸缩缝及排水沟边缘处理到位;水泥基础则滚涂防水底漆,用量0.2kg/㎡,干燥时间8-12小时。底胶材料(聚氨酯底胶与黑橡胶颗粒按1:3配比)搅拌后,用锯齿镘刀刮涂,厚度控制在2-3mm,边角采用热熔焊枪加固防止脱层。固化24小时后,需打磨表面凸起物并检查平整度。

塑胶跑道

三、弹性层施工

弹性层为核心功能层,分两次摊铺(每层5mm,总厚度10mm),材料配比为PU主剂:固化剂=4:1,掺入25%弹性颗粒(粒径2-3mm)搅拌均匀。摊铺时横向每50cm设标高桩,用铝合金刮尺找平,平板振动机压实确保密度≥1.4g/cm。接缝处需专人用镘刀修补,保证顺直平滑,固化后全场放水测试,积水点采用PU料补平。

四、面层喷涂与颗粒处理

面层采用EPDM彩色颗粒(粒径1-3mm)与单组份胶料混合喷涂,分2-3遍施工:第一遍薄喷打底(厚度1-1.5mm),初凝后交叉喷涂第二遍(总厚度2-3mm),颗粒掺量为胶料的35%-40%。喷涂时使用三喷头喷涂机,喷枪距地面1.2米,气压0.4-0.6MPa,确保颗粒均匀覆盖且无气泡。固化6-12小时后,清理多余颗粒并检查防滑性能(摩擦系数BPN值≥47)。

五、划线与验收

划线采用全站仪或经纬仪放样,按GB/T 22517.6标准喷涂聚氨酯耐磨漆,线宽误差≤1mm。验收指标包括:厚度(取芯检测5点,平均≥13mm,单点≥11mm)、冲击吸收(35%-50%)、垂直变形(0.6-2.5mm)、TVOC≤0.05mg/m³。回弹值需达45-60邵氏硬度,雨天防滑性能通过摆式仪验证。


‌六、施工注意事项

材料控制:电子秤称量误差≤0.5%,PU料搅拌温度保持25℃(夏季可加冰块降温)。

紧急情况:下雨时立即停止配料,覆盖设备并清理已搅拌胶料;停电时废弃未摊铺物料。

养护期:施工后静置72小时固化,学校项目需额外检测邻苯二甲酸酯类≤0.1%。

混合型塑胶跑道施工需严格遵循分层工艺,核心在于基础处理与材料配比控制,专业团队可降低15%-20%返工率,确保使用寿命达8-10年。




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